Wat zijn de vereisten voor het bedrukken van machine-inkt voor papieren bekers?
De drukinkt van de papierbekermachine vereist een goede drukvastheid en het drukwerk heeft een goede zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, waterbestendigheid, temperatuurbestendigheid en lichtbestendigheid en zal niet vervagen, van kleur veranderen of eraf vallen als gevolg van de effecten van deze factoren; daarnaast moet het drukwerk goed krasvast zijn. Trace en glans, halfmat en mat.
Bij het bedrukken met inkt van de papierbekermachine moeten de volgende punten in acht worden genomen:
Inktcomponenten: De componenten van de inkt moeten voldoen aan de voedselhygiënewet en de bijbehorende hygiënenormen voor voedselverpakkingen.
Resterend oplosmiddel: controleer de hoeveelheid resterend oplosmiddel om klein te zijn om te voorkomen dat het drukwerk gaat stinken, smeren op de achterkant van het drukwerk, en wanneer het oplosmiddel zich hecht aan het substraat of de basisfilm van het afdichtingsdeel, zal het slechte hitte veroorzaken afdichting, wat resulteert in een slechte hechting aan het afdichtingsgedeelte. Of het fenomeen van het barsten van de rolmond veroorzaakt door slechte hechting.
Droogtemperatuur: De inktdroogtemperatuur mag niet te hoog zijn. Wanneer de temperatuur te hoog is, zal er overoxidatie plaatsvinden op het oppervlak van de basisfilm, wat resulteert in een slechte warmteafdichting. Maar het is ook nodig om te voorkomen dat de drukinkt slecht opdroogt om geurtjes te voorkomen.
Selectie van inkt en inktoplosmiddel: Het gekozen inktoplosmiddel mag de PE-film niet doen zwellen of water in het oplosmiddel bevatten om te voorkomen dat het drukwerk gaat krullen; gebruik zoveel mogelijk de inkt met een weekbare vrije drager om te voorkomen dat de inktfilm en PE-film wordt gegenereerd als gevolg van temperatuurveranderingen. De krimp is anders, waardoor het drukwerk omkrult. Het gekrulde drukwerk zal na het stansen in waaiervormige stukken kromtrekken, wat het transport en het oprollen van papieren bekers bemoeilijkt.
Omgevingstemperatuur en luchtvochtigheid: Een te hoge luchtvochtigheid in de werkplaats zorgt ervoor dat prints gaan krullen. Als de temperatuur van de rolfilm na het printen te hoog is, zal hechting tussen de bovenste en onderste lagen van de film optreden, wat ook de daaropvolgende verwerking en vorming van de papieren beker zal beïnvloeden.