Mechanische kwaliteitsgarantie:

1. Mechanische onderdelen hebben een garantie van 5 jaar, elektrische onderdelen en kwetsbare onderdelen hebben een garantie van 1 jaar.

2. Alle onderdelen op de vormtafel zijn gemakkelijk toegankelijk voor onderhoud.

3. Alle delen onder het vormen van lijst worden gesmeerd door oliebad. Olie moet om de 4-6 maanden worden ververst met gespecificeerde olie.

Productie efficiëntie

1. Productie-output tot 28.000 kopjes per ploeg (8 uur), tot 2,2 miljoen kopjes per maand (3 ploegen).

2. Percentage van pas is hoger dan 95% bij normale productie.

3. Eén operator kan meerdere machines tegelijk bedienen.

Mechanisch gedrag

De intelligente papieren bekermachine van het DEBAO-138S-ZY-type gebruikt een desktoplay-out, die de transmissiedelen en mallen isoleert. De transmissiedelen bevinden zich onder het bureau, mallen op het bureau, deze lay-out is handig voor reiniging en onderhoud. De machine keurt automatische nevelsmering, de structuur van de langsastransmissie, het cilindrische indexeringsmechanisme van het vattype en de toestelaandrijving goed, die de stabiliteit en de kwaliteit van de gehele machine verzekeren. Voor elektrische onderdelen worden PLC, foto-elektrische tracking en servovoeding gebruikt om de werking te regelen. De capaciteit van dit type machine is tot 60-80/min, geschikt voor de productie van vierkante koude/warme kopjes.

Opmerking: de werkelijke productiecapaciteit wordt beïnvloed door verschillende factoren en de bovenstaande gegevens zijn alleen ter referentie.

DEBAO-138S
Gewicht:	3400 kg
Afmetingen machineomkasting:	Machine: 3100 x 1600 x 2100 mm (verzameltafel 1230 x 610 x 1900 mm) Met visueel systeem: 3100 x 1600 x 2350 mm (verzameltafel 1230 x 610 x 1900 mm)
Aansluitvermogen:	Driefasige 380V, 26KW
Perslucht:	0,6-0,8 MPa, 0,5 m³/min
Productiecapaciteit:	110-160 stuks/min
Papiersoorten:	Enkele PE/dubbele PE/PLA
Papierdikte:	0.295-0.445mm
Productaanbod:	(D1) ф60-95mm (H) 50-135mm (D2) ф40-75mm (h) 5-12mm
Visueel inspectiesysteem:	○
Bodemverwarming:	Montage●
Lange termijn tijdschrift:	○
Controlepaneel:	10,2 inch

Intelligent besturingssysteem

1, frame met meerdere modellen. Gebruik de eenvoudige vensterprompt om te begeleiden, selecteer het ingestelde model.

2, flexibele parameterinstellingen. U kunt een back-up maken van een parameter, deze herstellen of terugzetten naar een fabriek. U kunt de parameters ook handmatig in detail wijzigen.

3, Flexibele instellingen van de encoderoorsprong en richtings automatische instellingen en foutzelftest. Encoder-hardware-installatie hoeft geen rekening te houden met de locatie, u kunt eenvoudig de software instellen.

4, configureer automatisch het parkeerbit, minder dan één ronde snel laag. Indien geconfigureerd, berekent de machine automatisch de traagheidsafstand van de machine, minstens één stap sneller dan de positie na vertraging.

5, het systeem van de belangrijkste automatische berekening en identificatie van het zendersensorsignaal. Door een eenvoudige handeling om de knop te starten, kan de vormingsfout optreden, het systeem volgt automatisch het signaal volgens de sensor, de mal stopte snel in het midden van de twee verwarmers.

6, Stop de beker automatisch verwijderd. Nadat de machine abnormaal stopt, verwijdert het systeem automatisch de verwarmer en de beugelpositie omdat de verwarmer is verbrand en de lijm niet sterk is.

7, Verwarmingssysteem intelligente temperatuurregeling. Via de PLC PID-regeltemperatuur selecteert de gebruiker eenvoudig de papierfabrikant, het gewicht, enkele / dubbele PE, het systeem stelt automatisch de bijbehorende doeltemperatuur in en de machinesnelheid verandert wanneer de doeltemperatuur automatisch wordt aangepast. De gebruiker kan ook de regelcurve van de doeltemperatuur aanpassen.

8, visuele systeemfoutdetectie. Automatische identificatie van de vorm van een papieren beker, interne, bodemgebreken, automatische verwijdering. Uniek algoritme, lichtgrijze vlekherkenning is nauwkeurig en stabiel. Een sleutel om snel de parameters in te stellen, maar ook om elke parameter in detail te wijzigen. Het systeem ondersteunt het uitvoerrapport voor interne netwerkbewaking.

9, hardwarebewakingssysteem. Plc-uitgangspunten, relais, magneetschakelaars, plc en touchscreen, plc en computer, plc met de uitbreiding van de lijn realtime monitoring, abnormaal alarm in het aanraakscherm geeft de oorzaak van de storing aan. Gedetailleerde informatie over hardware- en softwarefouten kan de gebruiker volgens de aanwijzingen gemakkelijk oplossen.

10, het systeem ondersteunt upgrade op afstand. Plc en touchscreen via high-speed Ethernet-verbinding, u kunt het plc- en touchscreen-ip-adres wijzigen via NAT of andere serviceproviders om op afstand te upgraden.