1. Nadat het voorbereidende werk is voltooid, wanneer de motor op het punt staat te worden gestart, moet u"Schakel" aan; voordat u de motor start zonder enige reactie. (Dit is om te voorkomen dat de operator onzichtbaar is en onnodige veiligheidsongevallen veroorzaakt wanneer de monteur aan de andere kant of achter de machine reparaties uitvoert).
2. Houd de bedrijfsomstandigheden van de machine zorgvuldig in de gaten, neem een kopje om het hechteffect van de papieren beker te controleren, voorverwarmen, hoofdverwarming en of het gekartelde deel de papieren beker vergeeld of beschadigd is.
3. Controleer het hechteffect van de hechtplaats, of er een indirecte slechte staat is, of de stevigheid van de bodem van de beker en de hechting geschikt is voor scheuren en pluizen. Als er indirect fuzzing is, is het een vermoedelijk lekkende beker. De watertest is toegestaan.
4. Als tijdens normaal gebruik een afwijking wordt gevonden of gevoeld in de machine, moet het bekerlichaam eerst worden opgetild en kan de machine worden uitgeschakeld voor inspectie nadat de laatste beker is gekarteld.
5. Wanneer de machine opnieuw wordt opgestart na een onverwachte uitschakeling gedurende lange tijd in het midden, verwijder dan de vierde en vijfde van de grote plaat en controleer of het gekartelde deel is gelijmd.
6. De bediener van de papierbekermachine let op elk moment tijdens de normale productie op de vormconditie van de bekermond, het bekerlichaam en de bekerbodem en controleert van tijd tot tijd de hechting, de grootte en het uiterlijk van de beker of inspecteert één voor één .
7. Wanneer het personeel zich concentreert tijdens de operatie, als er een abnormaal geluid is of als de bodem van de beker niet goed gevormd is, moeten ze de machine onmiddellijk stoppen voor inspectie om grotere verliezen te voorkomen.
8. De operator moet serieus en verantwoordelijk zijn in het productieproces en de door hemzelf geproduceerde kopjes eenmaal per uur testen met kokend water, met telkens 8 kopjes.
9. Voordat de operator de doos verzegelt, moet het aantal kleine verpakkingen willekeurig worden gecontroleerd. Nadat de willekeurige controle correct is, moet het productcertificaat of productpatroon in de rechterbovenhoek van de linkerkant van de doos worden geknipt en geplakt en moeten het taaknummer en de productiedatum in de doos worden ingevuld. Tot slot worden de verzegelde dozen netjes gestapeld op de daarvoor bestemde plaats.